鍍鋅無(wú)縫鋼管？
去正方形，去矩形：材料的正方形，矩形截面，邊緣或?qū)蔷€(xiàn)不相等。扭轉(zhuǎn)：沿縱軸將帶材軋制部件扭轉(zhuǎn)為螺旋形。拉痕（劃痕）：直槽形式的現(xiàn)象，肉眼可見(jiàn)底部，分布在鋼的局部或全長(zhǎng)。
從以上介紹可以看出，無(wú)縫鋼管的熱處理工藝相當(dāng)麻煩，明亮退火爐冷卻段設(shè)備的調(diào)節(jié)段需要大量才能獲得合格的金相組織。因此，目前先進(jìn)的明亮退火爐冷卻段通常采用強(qiáng)對(duì)流冷卻，有三個(gè)冷卻段，風(fēng)量可單獨(dú)調(diào)節(jié)。它沿著皮帶的寬度方向分為三部分。
儲(chǔ)藏室應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件進(jìn)行選擇，一般采用普通的封閉式倉(cāng)庫(kù)，即屋頂和墻壁、門(mén)窗緊密、通風(fēng)裝置倉(cāng)庫(kù)。車(chē)輛段應(yīng)在晴天注意通風(fēng)，雨天注意防潮，并經(jīng)常保持適當(dāng)?shù)膬?chǔ)存環(huán)境。
青島無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)會(huì)遇到什么問(wèn)題？無(wú)縫鋼管在輸送油氣方面非常有用。無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)會(huì)遇到哪些問(wèn)題？圓度：圓截面軋制材料（如圓鋼和圓鋼管）的橫截面直徑不等。尺寸超調(diào)：由于模具設(shè)計(jì)不合理或制造誤差、擠壓工藝不當(dāng)、模具與擠壓缸錯(cuò)位、潤(rùn)滑不合理等原因。導(dǎo)致金屬流中各點(diǎn)流量差異過(guò)大，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致型材變形，或由于牽引力過(guò)大或拉伸矯直量過(guò)大而導(dǎo)致型材尺寸偏差過(guò)大。曲率：軋制件在長(zhǎng)度或?qū)挾确较蛏喜恢薄⒉粡澢ｇ牭稄澢轰摪澹ɑ蜾搸В┑拈L(zhǎng)度方向在水平面向一側(cè)彎曲。瓢蟲(chóng)型曲率：鋼板（或鋼帶）因長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿▌?dòng)而呈“瓢蟲(chóng)型”或“船形”的程度。
大型型材、軌道、絕緣鋼板、大直徑鋼管、鍛件等。可露天堆放。中小型型材、卷材、棒材、中直徑鋼管、鋼絲、鋼絲繩等，可儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的棚內(nèi)，但必須放在茅草墊下。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)可儲(chǔ)存一些小型鋼、薄鋼板、鋼帶、硅鋼板、小直徑或薄壁鋼管，各種價(jià)格高、易腐蝕的冷軋、冷拔鋼及金屬制品。