無縫鋼管工藝流程
發(fā)布時(shí)間：2020-02-24 訪問次數(shù)：
一般青島無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋兩種。冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)過程一般比熱軋復(fù)雜。管坯先用三輥連續(xù)軋制，擠壓后進(jìn)行定徑試驗(yàn)。如果表面沒有響應(yīng)裂紋，則用切割機(jī)切割圓管，并切割生長約一米的坯料。然后進(jìn)入退火過程。酸洗應(yīng)采用酸液進(jìn)行退火。酸洗時(shí)，注意表面是否有大量氣泡。如果出現(xiàn)大量氣泡，說明鋼管質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。冷軋無縫鋼管的外觀比熱軋無縫鋼管短。冷軋無縫鋼管的壁厚一般小于熱軋無縫鋼管。但是，冷軋無縫鋼管的表面比厚壁無縫鋼管的表面光亮。表面不太粗糙，直徑也不太毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般為熱處理之后。熱軋無縫鋼管經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格之后，由工作人員嚴(yán)格挑選。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)之后，表面應(yīng)涂油，然后進(jìn)行多次冷拔試驗(yàn)。熱軋后進(jìn)行穿孔試驗(yàn)。如果穿孔直徑過大，應(yīng)進(jìn)行校直校正。矯直之后，由傳動(dòng)裝置傳送至探傷機(jī)進(jìn)行探傷試驗(yàn)，經(jīng)規(guī)范整理之后貼標(biāo)簽入庫。