青島鋼管的常用無(wú)損檢測(cè)方法
平時(shí)常規(guī)的青島鋼管無(wú)損檢測(cè)方法有這么幾項(xiàng)：射線檢測(cè)、磁粉（或漏磁）檢測(cè)、滲透檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、渦流檢測(cè)，此為我公司常用的幾種檢測(cè)方法，僅供參考。
1 青島無(wú)縫管射線檢測(cè)（RT）
這種方法是青島無(wú)縫管應(yīng)用最早的一種無(wú)損檢測(cè)的方法，其被廣泛用于金屬和非金屬材料及制品的內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，這種檢測(cè)青島鋼管的方法至少有50多年的歷史。它的使用廣泛肯定有無(wú)可比擬的獨(dú)特優(yōu)越性，即檢驗(yàn)缺陷的正確性、可靠性和直觀性，且得到的射線底片可用于缺陷的分析和作為質(zhì)量憑證存檔。但是凡事沒(méi)有十全十美，這種方法也存在著設(shè)備較復(fù)雜、成本較高的缺點(diǎn)，并應(yīng)注意對(duì)射線的防護(hù)，所以溫馨提醒慎用。
2 青島鋼管磁粉檢測(cè)（MT）或漏磁檢測(cè)（EMI）
這種檢測(cè)方法其原理是基于鐵磁性材料在磁場(chǎng)中被磁化后，材料或制品的不連續(xù)處（缺陷處）產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附磁鐵粉（或用檢測(cè)元件檢測(cè)）而被顯現(xiàn)（或在儀器上顯示出來(lái)）。因?yàn)樗奶厥庑裕赃@種檢測(cè)方案只能用于青島鋼管鐵磁性材料或制品的表面或近表面缺陷檢驗(yàn)。
3 滲透檢測(cè)（PT）
包括熒光、著色兩種。由于它設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，是彌補(bǔ)磁粉檢測(cè)不足的檢驗(yàn)表面缺陷的有效方法。它主要用于非磁性材料的表面缺陷檢驗(yàn)。
熒光檢驗(yàn)的原理是將被檢制品浸入熒光液中，因毛細(xì)管現(xiàn)象，在缺陷內(nèi)吸滿(mǎn)了熒光液，除掉表面液體，由于光致效應(yīng)，熒光液在紫外線的照射下發(fā)出可見(jiàn)光而顯現(xiàn)缺陷。
著色檢驗(yàn)的原理與熒光檢驗(yàn)的原理相似。都是不需要專(zhuān)門(mén)設(shè)備，只是用顯像粉將吸附在缺陷內(nèi)的著色液吸出零件表面而顯現(xiàn)缺陷。
4 超聲波檢測(cè)（UT）
這種方法是利用超聲振動(dòng)來(lái)發(fā)現(xiàn)材料或制件內(nèi)部（或表面）缺陷的。根據(jù)超聲振動(dòng)的不同調(diào)制方法，可以劃分為連續(xù)波和脈動(dòng)波；根據(jù)不同的振動(dòng)和傳播方式又可分為縱波、橫波、表面波和蘭姆波4種形式在工件中傳播；根據(jù)聲波的發(fā)射和接受條件的不同，又可分為單探頭和多探頭法。
5 渦流檢測(cè)（ET）
渦流檢測(cè)的原理是交變的磁場(chǎng)在金屬材料內(nèi)產(chǎn)生相同頻率的渦電流，用這種渦電流的大小與金屬材料的比電阻間的關(guān)系變化來(lái)檢測(cè)缺陷的。當(dāng)金屬材料表面有缺陷時(shí)（如裂紋），該處的比電阻便因缺陷的存在而增大，與其相關(guān)的渦電流便相應(yīng)地減小，其微小變化的渦電流經(jīng)放大后用儀表指示出來(lái)，便可顯現(xiàn)缺陷的存在與大小。